不同種類的污泥要求不同的工作狀態(tài)，即使同一種污泥，其泥質(zhì)也因前級工藝運行 狀態(tài)的變化而改變。實際運行中，應根據(jù)進泥泥質(zhì)的變化，隨時調(diào)整脫水機的工作狀態(tài)，主要包括帶速的調(diào)節(jié)、帶張力的調(diào)節(jié)以及調(diào)質(zhì)效果的控制。
不同種類的污泥要求不同的工作狀態(tài)，即使同一種污泥，其泥質(zhì)也因前級工藝運行 狀態(tài)的變化而改變。實際運行中，應根據(jù)進泥泥質(zhì)的變化，隨時調(diào)整脫水機的工作狀態(tài)，主要包括帶速的調(diào)節(jié)、帶張力的調(diào)節(jié)以及調(diào)質(zhì)效果的控制。
(1)帶速的控制
濾帶的行走速度控制著污泥在每一工作區(qū)的脫水時間，對出泥泥餅的含固量、泥餅厚度及泥餅剝離的難易程度都有影響。帶速越低，泥餅含固量越高，泥餅越厚，越易從濾帶上剝離；反之，帶速越高，泥餅含固量越低，泥餅越薄，越不易剝離。因此，從泥餅質(zhì)量看，帶速越低越好，但帶速的高低直接影響到脫水機的處理能力，帶速越低，其處理能力越小。對于某一種特定的污泥來說，存在*佳帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水機既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅，固體回收率也較高。對于初沉污泥和活性污泥組成的混合污泥來說，帶速一般應控制在2～5m/min。進泥量較高時，取高帶速，反之取低帶速。活性污泥一般不宜單獨進行帶式壓濾脫水，否則帶速須控制在1.0m/min以下，處理能力很低，極不經(jīng)濟。
不管進泥量多少，帶速一般不要超過5m/min。因為帶速太高時，會大大縮短重力脫水時間，使在模形區(qū)的污泥不能滿足擠壓要求，進入低壓區(qū)或高壓區(qū)后，污泥將被擠壓溢出濾帶，造成跑料。
(2)濾帶張力的控制
很明顯，濾帶張力會影響泥餅的含固量，因為施加到污泥層上的壓力和剪切力直接決定于濾帶的張力。濾帶張力越大，泥餅含固量越高。對于城市污水混合污泥來說，一般將張力控制在0.3～0.7MPa，常在0.5MPa。當張力太大時，會將污泥在低壓區(qū)或高壓區(qū)擠壓出濾帶，導致跑料，或壓進濾帶造成堵塞。
大部分情況下，上下濾帶的張力相等。但適當調(diào)整上下濾帶的張力，使下濾帶的張力略低于上濾帶，有時會明顯提高污泥的成餅率。
(3)調(diào)質(zhì)的控制
污泥調(diào)質(zhì)效果，直接影響脫水效果。帶式壓濾脫水機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調(diào)整。
由于帶式壓濾脫水機無法進行完全封閉，常產(chǎn)生惡臭。在污泥調(diào)質(zhì)加藥時，加入適量的高錳酸鉀或三氯化鐵，可大大降低惡臭程度。另外，適當加入一些陰離子或非離子PAM，可明顯使泥餅從濾帶上易于剝離。
(4)處理能力的確定
帶式壓濾脫水機的處理能力有兩個指標:一個是進泥量，另一個是進泥固體負荷。
